Por que o "bambú" non é suficiente: 4 variables que deciden a calidade do morteiro

Un comprador que leva varias tempadas mercando táboas de cortar de bambú podería asumir que un morteiro e maza de bambú son só un recipiente de menor diámetro na mesma liña de produción. Na práctica, un morteiro é unha superficie de moenda de alta tensión, e as contrapartidas de enxeñaría que funcionan para unha táboa de cortar plana non se transfiren de forma limpa. Cando incorporamos un novo programa de marca branca para morteiros e mazas en Yawen (e si, trátase dunha extensión da nosa liña de utensilios de cociña de bambú en lugar dun produto independente, porque a disciplina de laminación, acabado e seguridade alimentaria compártese cos nosos existentes...utensilios de cociña de bambúrango: as catro variables que bloqueamos antes da produción da mostra son a dirección da gran, a textura da parede interna, o grosor da parede e a química do revestimento. Se omites calquera delas, a SKU terá un rendemento inferior no estante das tendas nun trimestre.

A dirección da veta é a primeira decisión e controla tanto a forza como a sensación de moenda. O bambú de veta vertical (láminas de bordo dentro do recipiente) é máis duro e duradeiro, pero produce unha moenda lixeiramente máis grosa. O bambú de veta plana (láminas planas, visibles como aneis concéntricos dentro do recipiente) é máis fácil de acabar ata obter un pulido fino e proporciona unha superficie de moenda máis suave, pero é máis vulnerable a rachar con impactos se un cliente deixa caer o mazo desde a altura típica dunha encimera de cociña. A maioría dos programas de marca branca usan veta plana por defecto para a estética visual e aceptan o risco de impacto; recomendamos unha construción híbrida (corpo de veta plana, anel base de veta vertical) para programas que requiren tanto pulido visual como resistencia ao impacto.

A textura da parede interior é a segunda decisión. Unha parede interior lisa e pulida ten un aspecto de primeira calidade, pero reduce a fricción de moenda que o usuario espera dun morteiro; unha parede rugosa e marcada a man ten un aspecto rústico e agarra mellor as especias, pero é máis difícil de limpar. O punto intermedio é unha parede de textura lixeira con liñas de laminación visibles e unha fina película de aceite de calidade alimentaria que enche as microcavidades sen selalas. O diámetro e a profundidade, que tratamos na Sección 3, e o revestimento apto para alimentos, que tratamos na Sección 4, son a terceira e a cuarta decisións. As catro deben especificarse na solicitude de cotización antes da produción da mostra; cambiar calquera delas despois de que a mostra sexa aprobada normalmente custa entre 10 e 15 días hábiles en tempo de reinicio das ferramentas.

Dirección do gran e textura da parede interna: o que realmente necesitan as especias

Os compradores de marcas de especias tenden a abordar o abastecemento de morteiro e maza primeiro desde o punto de vista do envase ou da comercialización e despois desde o punto de vista funcional. Na nosa experiencia traballando con marcas de especias de marca branca en Europa e Australia, o punto de vista funcional é o que determina se a SKU sobrevive á súa primeira tempada de venda polo miúdo. Diferentes especias compórtanse de forma diferente nun morteiro de bambú, e a decisión sobre o gran e a textura debe estar ligada ao perfil de especias que a marca planea comercializar xunto co morteiro.

Para especias secas e duras (grans de pementa negra, sementes de cilantro, vainas de cardamomo, cravos enteiros), o usuario quere forza de impacto en lugar de fricción. Unha parede interior máis rugosa con orientación vertical do gran agarra a semente no impacto e impide que patine pola superficie. A moenda provén da forza de percusión, non da fricción por deslizamento. Para estes perfís de especias, recomendamos unha textura interior máis grosa cunha profundidade aproximada de 0,5 a 1,0 mm, combinada cun corpo de gran plano para a absorción do impacto.

Para especias húmidas e brandas (allo fresco, raíz de xenxibre, raíz de cúrcuma, pasta de chile), o usuario quere fricción por cizallamento. Unha parede interior máis lisa con orientación de gran plano cizalla as paredes celulares de forma limpa e produce unha pasta en lugar dunha moenda en anacos. O manolo fai a maior parte do traballo, non a parede. Para estes perfís, recomendamos unha superficie interior pulida cun acabado de aproximadamente 6 a 10 μm de rugosidade Ra, combinada cun anel base de gran vertical para resistencia ao impacto cando o manolo se usa con forza.

Para as escamas de sal, as herbas secas e as mesturas de condimentos, o morteiro é esencialmente un accesorio para servir en lugar dunha ferramenta de traballo, e a decisión sobre a textura é puramente estética. Nese caso, siga o estándar visual da marca e priorice un nivel de pulido que se adapte ben ás fotografías do comercio electrónico en lugar dunha especificación de textura funcional. A maioría dos compradores minoristas desta categoría acaban cun pulido satinado cunha visibilidade lixeira do gran, que se fotografía de forma consistente en todas as condicións de iluminación e non mostra pegadas dixitais como o fai un acabado de alto brillo.

Diámetro, profundidade e grosor de parede para casos de uso da marca Spice

As tres dimensións que determinan a usabilidade dun morteiro son o diámetro da boca, a profundidade interior e o grosor da parede. Cada unha delas corresponde a un caso de uso típico, e un erro no mapeo é a causa máis común das queixas de "o morteiro é demasiado pequeno" ou "o morteiro é demasiado superficial" nas reseñas de venda polo miúdo.

Para un programa típico de marca branca dunha marca de especias, o diámetro da boca de 12 a 14 cm cunha profundidade interior de 6 a 7 cm é o punto ideal. É o suficientemente grande como para xestionar a preparación de receitas para dúas a catro porcións, o suficientemente pequeno como para gardalo nun caixón de cociña estándar e visualmente equilibrado nun andel de venda polo miúdo xunto aos frascos de especias que acompaña. O tamaño de mesa de 15 a 18 cm é o SKU secundario para marcas posicionadas no entretemento, e o tamaño de especia única de 8 a 10 cm é o SKU de agasallo ou de nivel económico. A maioría das marcas de especias que lanzan unha liña de morteiro e mazo comezan co de 12 a 14 cm como o SKU principal e engaden o de 15 a 18 cm como unha extensión premium de seis a nove meses despois, unha vez que o SKU principal validou a velocidade de venda polo miúdo.

O grosor da parede importa máis do que a maioría dos compradores esperan. Unha parede máis delgada de menos de 8 mm cun diámetro de boca de 12 cm rachará no segundo ou terceiro impacto forte co manolo; unha parede máis grosa de máis de 15 mm co mesmo diámetro engade peso sen engadir beneficio funcional e aumenta o custo unitario entre un 15 e un 20 %. O rango de 10 a 12 mm que recomendamos para o tamaño de 12 a 14 cm é o punto ideal de enxeñaría en canto a resistencia ao impacto, peso e custo unitario. A lonxitude do manolo debe ser aproximadamente de 1,0 a 1,2 veces o diámetro da boca para darlle ao usuario unha palanca adecuada sen forzar un agarre incómodo.

Revestimentos aptos para alimentos: aceite mineral, cera de abella e cumprimento da normativa UE 1935/2004

O revestimento é onde a maioría das SKU de morteiro e maza de bambú atopan fricción regulamentaria, porque o revestimento incorrecto empurra o produto a unha categoría de maior cumprimento segundo os marcos da UE e da FDA. A especificación predeterminada de Yawen para o noso programa de morteiro OEM é aceite mineral de calidade alimentaria máis cera de abella, o que mantén a SKU na categoría de cumprimento de menor fricción para ambos mercados.

O aceite mineral de calidade alimentaria está regulado nos Estados Unidos porFDA 21 CFR 172.878como aditivo alimentario directo, e a película de aceite curado sobre unha superficie de bambú recoñécese xeralmente como segura a temperaturas de uso típicas. A cera de abella está regulada por separado baixoFDA 21 CFR 184.1973como substancia GRAS sen límite cuantitativo nos niveis de uso típicos. Combinadas, as dúas crean unha película superficial resistente á humidade que non constitúe un "revestimento" no sentido regulamentario, o que significa que a norma FDA 21 CFR 175.300 (revestimentos resinosos e poliméricos) non se aplica e o Regulamento (CE) n.º 1935/2004 da UE se cumpre coa condición de seguro para alimentos natural do substrato.

Onde cambia a imaxe de cumprimento é se a marca especifica unha capa superior de poliuretano, epoxi ou outro polímero para afirmacións de "impermeable" ou "apto para lavalouzas". Unha vez que se aplica unha capa superior de polímero, o propio revestimento convértese nun material de contacto con alimentos regulado. Nos Estados Unidos, iso desencadea21 CFR 175.300co seu límite de extracción soluble en cloroformo de 0,5 mg por polgada cadrada nas condicións de uso previsto. Na UE, desencadeaRegulamento (CE) nº 1935/2004máis a medida específicaRegulamento (UE) nº 10/2011para materiais plásticos en contacto con alimentos, cun límite de migración global de 10 mg por decímetro cadrado e límites de migración específicos para substancias individuais da lista positiva. A Declaración de Conformidade debe facer referencia a ambas as normativas, debe xuntarse o informe de proba e a etiqueta colgante da marca debe declarar o revestimento polimérico.

Para os compradores do mercado estadounidense que seguen a normativa activa da FDA sobre artigos en contacto con alimentos, oPresentacións do Rexistro Federal de Administración de Alimentos e Medicamentosé a fonte autorizada para as normas propostas e definitivas que afectan ao ámbito de cumprimento dos artigos de cociña.

Para os programas de marca branca de especias, a nosa recomendación é manter o aceite mineral máis cera de abella por defecto, a non ser que a canle de venda polo miúdo esixa explicitamente declaracións de apto para lavalouzas. A maioría dos venda polo miúdo europeos e australianos non se senten cómodos coa especificación de lavado a man, e a declaración de apto para lavalouzas raramente é un impulsor de compra no prezo ao que chega unha SKU de morteiro e mazo de bambú. Se se require a seguridade do lavalouzas, solicite unha Declaración de Conformidade da fábrica facendo referencia tanto a 175.300 como a 1935/2004 antes da produción e orzamente de 8 a 12 días hábiles adicionais para o ciclo de documentación de conformidade.

Fluxo de traballo de marca branca: desde a aprobación de mostras ata a produción en masa

O fluxo de traballo integral de marca branca para unha SKU de morteiro e maza de bambú en Yawen leva aproximadamente de 60 a 90 días laborables desde a presentación da solicitude de cotización ata o primeiro envío de produción. O fluxo de traballo é intencionadamente máis lento que o dunha táboa de cortar de bambú estándar porque o factor de forma é máis complexo (torneada en lugar de moldeada a presión) e o acabado da superficie require máis traballo manual. Para os compradores que xa traballan con Yawen en táboas de cortar, o fluxo de traballo usa as mesmas etapas de aprobación de mostras, ferramentas e acabado; para os novos compradores, o fluxo de traballo é o estándar que usamos en todos os nososdeseño de utensilios de cociña personalizadosliña e descríbese completa a continuación.

1. Solicitude de cotización e bloqueo de especificacións (5-7 días hábiles):O comprador envía unha solicitude de cotización coas dimensións obxectivo, a dirección da fibra, o grosor da parede, o revestimento e a marca. O departamento de enxeñaría de Yawen responde cunha nota de viabilidade e un orzamento formal nun prazo de 5 a 7 días hábiles.
2. Mostras de preprodución (10-14 días laborables):Yawen produce de 3 a 5 unidades de mostra a partir de material en stock na liña de produción. As mostras envíanse por DHL ou FedEx a custo do comprador. O custo da mostra recupérase contra a primeira orde de produción.
3. Aprobación de mostras e liberación de ferramentas (3-5 días hábiles):O comprador aproba a mostra por escrito; calquera cambio nas especificacións nesta fase restablece o prazo da mostra. Yawen publica a especificación das ferramentas na liña de produción.
4. Produción en masa (25-35 días laborables):A produción execútase contra unha mostra previa ao envío aprobada. Control de calidade en liña ao 10 %, 50 % e 100 % de finalización. A taxa de rexeitamento de valores atípicos adoita ser do 3 ao 5 % para unha nova SKU.
5. Inspección e certificación previas ao envío (3-5 días hábiles):Inspección por parte dun terceiro organizada polo comprador (opcional pero recomendada para os primeiros pedidos). Yawen emite a documentación de conformidade co contacto con alimentos.
6. Envío e documentación (5-10 días hábiles):Envío FOB Ningbo con factura comercial completa, lista de embalaxe, coñecemento de embarque e certificados de conformidade.

A xanela total de 60 a 90 días hábiles supón unha solicitude de cotización limpa, sen cambios nas especificacións despois da aprobación da mostra e transporte marítimo estándar para a tirada de produción. O transporte aéreo comprime a xanela de envío a 3 a 5 días hábiles a un custo por unidade máis elevado. Para os programas dirixidos a unha data de lanzamento específica no comercio minorista (Venres Negro, Nadal, Semana Santa ou unha campaña específica da marca), recomendamos bloquear a solicitude de cotización 120 días hábiles antes do lanzamento para darlle ao fluxo de traballo unha marxe de 30 días.

MOQ, prazo de entrega e factores de custo do gravado personalizado

O MOQ para un morteiro e maza de bambú personalizados de marca branca en Yawen é de 1000 unidades para o tamaño estándar de 12 a 14 cm, que é o mesmo limiar que aplicamos en todos os nosos produtos.utensilios de cociña de bambúrango. O MOQ baixa a 500 unidades para os compradores que encargan varias SKU que comparten a mesma configuración de ferramentas (por exemplo, unha SKU Hero de 12 a 14 cm máis unha SKU premium de 15 a 18 cm) e aumenta a 2000 unidades para os compradores que especifican dimensións personalizadas fóra da nosa matriz de tamaño estándar. O gravado personalizado no mango do morteiro ou no exterior do morteiro engade unha tarifa única de ferramentas de entre 200 e 400 dólares por logotipo, ademais dun custo incremental por unidade de entre 0,15 e 0,30 dólares dependendo do método de gravado (o láser é máis barato, o rotatorio é máis duradeiro).

O prazo de entrega por cada tirada de produción de 1000 unidades é de 25 a 30 días hábiles despois da aprobación da mostra, con 5 a 7 días hábiles adicionais para a configuración do gravado personalizado. A configuración do gravado é a variable que máis veces colle desprevenidos aos compradores de marca branca por primeira vez: aínda que o gravado pareza un pequeno detalle final na fase de deseño, a configuración e calibración da máquina real leva un día hábil completo e require un gravado de proba de 50 unidades antes de que comece a tirada de produción. Omitir o gravado de proba é a forma máis rápida de descubrir que o logotipo está reflectido, descentrado ou demasiado pouco profundo para sobrevivir a tres meses de uso xunto ao lavalouzas.

O custo oculto que os compradores de marcas adoitan pasar por alto é o custo por unidade de embalaxe das caixas de agasallo listas para vender ao público. Un morteiro de bambú é un produto fráxil e asimétrico que non se embala de xeito eficiente en caixas de cartón estándar; unha caixa de agasallo de tamaño axeitado con insercións de pulpa moldeada engade entre 1,20 e 1,80 dólares por unidade ao custo total. Para as marcas que planean unha SKU de agasallo posicionada para un prezo de venda ao público de entre 35 e 45 dólares, este é un investimento que paga a pena porque a experiencia de desembalar transmite a calidade percibida. Para as marcas que se dirixen a un prezo de entrada de entre 20 e 25 dólares, un sobre de papel kraft simple cunha tarxeta de agradecemento é a alternativa axeitada en termos de custo.

Seis erros de abastecemento que cometen as marcas de especias ao externalizar morteiros

Nos programas de marcas de especias que apoiamos, aparecen repetidamente seis erros de abastecemento. Ningún deles é catastrófico por si só, pero xuntos adoitan engadir entre un 20 e un 30 % ao custo de entrega ou reducir unha cuarta parte da vida útil da SKU. Convén sinalalos explicitamente para que unha marca que entra na categoría por primeira vez poida evitalos.

1. Especificando "bambú" sen dirección da veta.Unha fábrica que predefinidamente usa gran plano por razóns de custo entregará unha SKU que se rachará baixo o impacto nos primeiros tres meses. Especifique gran vertical, gran plano ou híbrido na solicitude de cotización.
2. Omitir a revisión de conformidade do contacto con alimentos.Unha SKU que se envía sen unha Declaración de Conformidade non se pode vender en Alemaña (LFGB), Francia (DGCCRF) ou California (Proposta 65). Confirme o alcance da conformidade antes de realizar a orde de produción.
3. Subestimando o impacto da textura da parede interna no rendemento da moenda.Unha parede demasiado lisa non agarrará especias secas; unha parede demasiado rugosa non liberará pastas húmidas. Especifique o obxectivo de rugosidade en μm Ra ou mediante unha mostra de referencia visual.
4. Fixar o MOQ por debaixo de 1.000 unidades para "probar o mercado".As tiradas de produción inferiores a 1.000 unidades aumentan o custo por unidade entre un 25 e un 40 % e normalmente omiten as etapas de control de calidade en liña que detectan a taxa de valores atípicos do 3 ao 5 %. O volume correcto para a proba de mercado é de 1.000 unidades, non de 250.
5. Escollendo afirmacións aptas para lavalouzas sen orzamentar o ciclo de cumprimento.Apto para lavalouzas, require unha capa superior de polímero, que activa21 CFR 175.300 + UE 1935/2004 + UE 10/2011documentación. Orzamento de 8 a 12 días laborables adicionais e unha taxa de probas de conformidade de 300 a 500 dólares.
6. Non se especificaron as dimensións do manopla.Un morteiro con maza é un sistema; un morteiro pesado cunha maza lixeira ou un morteiro grande cunha maza curta fallan ao usarse. Especifique ambas as pezas, idealmente como un conxunto emparellado cunha tolerancia na proporción de peso entre a maza e o morteiro (recomendamos de 1:3 a 1:4).

Se unha marca aínda non contactou con Yawen para obter un orzamento, o camiño máis rápido para conseguiloconsulta sobre morteiro e mazaé enviar a solicitude de cotización coas catro variables da Sección 1 (dirección da fibra, textura da parede interior, dimensións, revestimento) e o prezo de venda obxectivo da marca. Respondemos cunha nota de viabilidade e unha oferta de kit de mostra nun prazo de 5 días hábiles.

Especificación do kit de mostra: 6 elementos para bloquear antes da produción en masa

A lista de verificación a continuación resume as especificacións que debe incluír unha solicitude de cotización para morteiro e maza de bambú de marca branca competitiva. Omitir calquera destes elementos deixa espazo para que a fábrica poida substituír material ou acabado de menor calidade, o que logo aparece nas devolucións de venda polo miúdo ou nas lagoas na documentación de cumprimento.

1. Especificación do material:Bambú Moso (Phyllostachys edulis); tipo de laminación (de gran plano, de gran vertical ou híbrida); contido de humidade na prensaxe inferior ao 10 % de EMC.
2. Dimensións e tolerancia:Diámetro da boca, profundidade interior, grosor da parede, diámetro da base; tolerancia de ±1 mm en todas as dimensións; lonxitude do manoplo e diámetro da punta adaptados ao morteiro.
3. Acabado superficial:Obxectivo de rugosidade da parede interna (μm Ra) ou mostra de referencia visual; acabado da superficie exterior (satinado, pulido ou mate); acabado do mango e textura da empuñadura.
4. Revestimento apto para alimentos:Aceite mineral de calidade alimentaria só, aceite mineral máis cera de abella ou capa superior de polímero; marca e grao de acabado; número de capas; tempo de curado entre capas.
5. Documentación de conformidade:Carta de conformidade da FDA; Sección 30/31 de LFGB se se vende en Alemaña; Declaración de conformidade para a norma UE 1935/2004 se se usa algún revestimento de polímero; Proposición 65 de California se se vende en California.
6. Marca e embalaxe:Gravado con láser fronte a marcado con calor no exterior do mango do morteiro e no mango do morteiro; caixa de agasallo ou sobre kraft; configuración da caixa principal; marcado do país de orixe.

A primeira proba de mostra que os compradores deberían realizar antes de aprobar a produción

Unha vez que chega un kit de mostra, a primeira proba de mostra que se mostra a continuación leva uns 30 minutos e infórmalle ao comprador do 80 % do que precisa saber sobre se debe aprobar a produción da SKU. A proba está deseñada para poñer de manifesto os modos de fallo máis comúns (fendas por impacto, desgaste do revestimento, desaxuste dimensional) sen necesidade dun laboratorio.

1. Proba de caída.Manteña o morteiro á altura da encimera (aproximadamente 90 cm) e déixeo caer sobre un piso de madeira desde unha orientación plana. Inspeccione se hai gretas ao longo das liñas de laminación e no anel da base. Repita co morteiro. Unha mostra que se rache na primeira caída non sobrevivirá á venda polo miúdo.
2. Proba de lavado.Lave a mostra a man con xabón suave para pratos e auga morna segundo as instrucións de coidado. Seque cunha toalla e déixea secar en posición vertical ao aire durante 4 horas. Inspeccione se hai veta elevada, manchas de auga ou turbidez do revestimento.
3. Proba de moenda.Executa 30 segundos de moenda en seco con grans de pementa negra enteiros e despois 30 segundos de moenda en húmido con allo fresco. Inspecciona a parede interior para ver se hai desgaste do revestimento, transferencia de cor ou levantamento do gran.
4. Proba de peso e equilibrio.Pesa o morteiro e o mazo por separado. Calcula a proporción de peso entre o mazo e o morteiro; o obxectivo é de 1:3 a 1:4. Unha mostra fóra dese rango notarase desequilibrada durante o uso.
5. Inspección de gravados.Se a mostra leva gravado personalizado, inspeccione cunha lupa de 10 aumentos para comprobar o centrado, a consistencia da profundidade e a nitidez dos bordos.

Se a mostra supera os cinco pasos, apróbase por escrito e publique a especificación das ferramentas. Se algún paso falla, documente o modo de fallo na nota de comentarios da mostra e solicite unha mostra revisada; o ciclo de revisión típico engade de 7 a 10 días hábiles. Para as marcas que traballan con Yawen nunha SKU por primeira vez, o noso kit de mostra estándar inclúe de 3 a 5 unidades que cobren as principais combinacións de gran e acabado, o que adoita ser material suficiente para alcanzar unha especificación lista para a produción en dúas roldas de mostraxe.

Preguntas frecuentes

Pode un morteiro de bambú liberar residuos nas especias moídas?

Nun uso típico a temperatura ambiente, non. O bambú Moso está aprobado pola FDA para o contacto directo con alimentos cando se subministra na súa forma natural sen rematar, e úsase amplamente en Europa, Estados Unidos e Xapón para táboas de cortar, utensilios de cociña e aplicacións en morteiro. As variables clave son o tipo de revestimento e o protocolo de limpeza: unha superficie de bambú sen rematar pode absorber aceites de especias co paso do tempo, polo que o aceite mineral de calidade alimentaria máis cera de abella é o acabado predeterminado; unha SKU revestida de polímero leva unha Declaración de Conformidade e datos de probas de migración segundo a FDA 21 CFR 175.300 e a UE 1935/2004.

Cal é o tamaño axeitado de morteiro para unha receita típica para 4 porcións?

Un diámetro de boca de 12 a 14 cm e unha profundidade interior de 6 a 7 cm é o tamaño estándar para 2 a 4 racións. Os tamaños máis pequenos (de 8 a 10 cm) úsanse para unha soa especia; os tamaños máis grandes (de 15 a 18 cm) son para entreter na mesa ou preparar a granel.

Pódense lavar o morteiro e a maza de bambú no lavalouzas?

Só se a SKU leva unha capa superior de polímero e o provedor proporciona unha Declaración de Conformidade na que se faga referenciaFDA 21 CFR 175.300eUE 1935/2004As pezas de roupa que se lavan só a man e que conteñen un acabado de aceite mineral e cera de abella non se poden lavar no lavalouza.

Cal é o MOQ estándar para un morteiro de bambú de marca branca?

1.000 unidades para o tamaño estándar de 12 a 14 cm. 500 unidades para compradores que encomendaron varias SKU que comparten ferramentas. 2.000 unidades para compradores que especificaron dimensións personalizadas fóra da matriz de tamaño estándar.

Canto tempo leva o fluxo de traballo integral da marca branca?

De 60 a 90 días hábiles desde a presentación da solicitude de cotización ata o primeiro envío de produción, supoñendo unha solicitude de cotización correcta, sen cambios nas especificacións despois da aprobación da mostra e transporte marítimo estándar. O transporte aéreo comprime a xanela de envío a 3 a 5 días hábiles a un custo por unidade máis elevado.

Un morteiro de bambú precisa un revestimento apto para alimentos?

O substrato de bambú en si é apto para alimentos no seu estado natural. Recoméndase un revestimento de aceite mineral de calidade alimentaria con cera de abella para reducir a absorción de humidade e prolongar a vida útil, pero non é estritamente obrigatorio para o cumprimento da normativa.Regulamento (CE) nº 1935/2004se o substrato está sen rematar.